Cumu l'usura di i rulli di compressione provoca difetti di saldatura in i mulini di tubi ERW
E fabbriche di tubi d'acciaiu di solitu ùn fermanu micca a pruduzzione per via di un fiascu dramaticu.
A maiò parte di u tempu, i prublemi cumincianu cù picculi cambiamenti à i quali nimu ùn presta abbastanza attenzione.
A saldatura diventa ligeramente instabile.
L'operatori cumincianu à aghjustà a corrente di saldatura più spessu.
I rulli si sentenu più caldi chè di solitu.
Una debule vibrazione appare intornu à a sezzione di compressione.
Poi un ghjornu a saldatura si crepa durante a prova idrostatica.
O a cucitura si apre dopu à l'appiattimentu.
È di colpu u prublema chì pareva "minore" si trasforma in rottami, tempi di inattività è lagnanze di i clienti.
In parechje fabbriche di tubi ERW, l'usura di i rulli di compressione si trova ghjustu à u centru di questi prublemi.
Micca perchè u rullu stessu hè caru.
Ma perchè a pressione di spremitura instabile cambia tutta a cundizione di saldatura.
I bordi di a striscia smettenu di forgià uniformemente. A cuncentrazione di u calore cambia. L'angulu à V diventa inconsistente. I cuscinetti cumincianu à sustene carichi anormali. U muvimentu assiale aumenta pocu à pocu finu à chì a qualità di a saldatura diventa imprevedibile.
Parechje fabbriche suspettanu prima a saldatrice HF.
Calchì volta rimpiazzanu e barre di ferrite.
Calchì volta aghjustanu i paràmetri di frequenza torna è torna.
Ma u veru prublema hè l'instabilità meccanica intornu à a zona di compressione.
Quella parte hè spessu trascurata.
Mulini tubi muderni da Macchina per tubi MIVI Prestate assai più attenzione à a rigidità di a compressione, a stabilità di l'allineamentu di i rulli è a cunsistenza di a pressione perchè questi fattori influenzanu direttamente a qualità di a saldatura durante a pruduzzione cuntinua

I primi segni di usura di i rulli di compressione
U sintomu u più precoce ùn hè micca di solitu un fallimentu catastroficu.
Hè incoerenza.
Una bobina si salda senza intoppi.
A prossima bobina mostra di colpu una fluttuazione di bavature.
L'operatori notanu chì u cordone di saldatura cambia di forma ancu s'è a specificazione di u materiale ùn hè micca cambiata assai.
Calchì volta a linea di cucitura si sposta ligeramente à manca o à diritta.
Calchì volta u tubu esce da a sezione di saldatura cù segni di vibrazione visibili.
Un altru segnu cumunu hè un sonu anormale da l'assemblea di compressione.
Micca forte à u principiu.
Piuttostu cum'è un rumore intermittente di cuscinetti.
Dopu a temperatura aumenta intornu à l'alloghju di u cuscinettu.
A lubrificazione principia à brusgià più rapidamente.
Infine, a superficia di u rullu sviluppa segni di usura irregulari.
À questu stadiu, a pressione instabile diventa inevitabile.
A forza di pressione ùn ferma più centrata nantu à i bordi di a striscia.
Ciò affetta direttamente a qualità di a forgiatura durante a saldatura ad alta frequenza.
È una volta chì a pressione diventa instabile, a consistenza di a saldatura sparisce cun ella.
E fabbriche chì producenu tubi à parete sottile di solitu si ne accorgenu prima perchè u materiale più sottile reagisce più rapidamente à e fluttuazioni di pressione.
E linee di pruduzzione à alta velocità a sentenu ancu di più.
Nant'à certi mulini più vechji, u muvimentu assiale diventa visibile durante u funziunamentu.
L'arburu di u rullu si move ligeramente durante a rotazione.
Micca abbastanza per fermà subitu a macchina.
Abbastanza per arruvinà pianu pianu a stabilità di a saldatura.

Perchè i danni à i cuscinetti causanu una saldatura instabile
Dentru à parechji mulini di tubi, i cuscinetti à rulli à compressione funzionanu sottu à u calore cuntinuu, vibrazioni è una forte forza radiale.
Una volta chì a cundizione di lubrificazione cala, u ghjocu di i cuscinetti cumencia à aumentà.
U prublema cresce pianu pianu.
U rullu ùn gira più perfettamente concentricamente.
A pressione diventa irregulare.
A vibrazione si trasferisce direttamente in a zona di saldatura.
Un cuscinettu dannighjatu cambia ancu a cundizione di cuntattu trà u rullu è u bordu di a striscia.
Hè quì chì principia a forgiatura instabile.
Certe fabbriche cuntinueghjanu a pruduzzione dopu avè intesu u rumore di i cuscinetti perchè a linea "funziona sempre nurmalmente".
Ma l'instabilità di a saldatura appare di solitu assai prima di a rottura tutale di u cuscinettu.

Cumu u muvimentu assiale affetta a qualità di a saldatura
U muvimentu assiale hè unu di questi prublemi chì l'operatori spessu sottovalutanu.
Ancu u picculu spustamentu di l'asta affetta l'allineamentu di a compressione.
Quandu u rullu si sposta à manca o à diritta durante u funziunamentu, a pressione di u bordu cambia custantemente.
Ciò significa chì i bordi di a striscia riscaldata ùn si scontranu più sottu una forza stabile.
A consistenza di a saldatura diminuisce subitu.
E cause cumuni includenu:
- sedi di cuscinetti usurati
- dadi di bloccaggio sciolti
- usura di l'asta
- scarsa precisione di assemblaggio
- fatigue da vibrazioni à longu andà
Nantu à i mulini ERW à alta velocità, questu diventa più seriu perchè l'amplificazione di e vibrazioni aumenta cù a velocità.
Certi macchine più vechje ùn anu micca abbastanza rigidità strutturale intornu à u quadru di compressione.
Hè una di e ragioni più recenti mulini di tubi automatizati cuncentratevi assai nantu à a stabilità di u quadru è sistemi di allineamentu di precisione
Metodi d'ispezione per i difetti di saldatura ERW
Troppa pressione di spremitura distrugge i rulli più rapidamente.
Troppu poca pressione crea saldature debuli.
Truvà un equilibriu stabile hè più difficiule di ciò chì parechje fabbriche si aspettanu.
In particulare quandu a qualità di a bobina cambia spessu.
O quandu l'usura di i rulli hè digià cuminciata.
L'instabilità di pressione pò vene da fluttuazioni idrauliche.
Ma a scioltezza meccanica hè spessu a ragione più grande.
L'usura irregulare di a superficia di i rulli cambia ancu a distribuzione di a forza longu u bordu di a striscia.
Ciò crea una forgiatura inconsistente ancu quandu a putenza di saldatura ferma invariata.
Certi operatori cuntinueghjanu à aumentà a corrente di saldatura per cumpensà.
Quessa di solitu crea ancu più prublemi:
- bavatura eccessiva
- surriscaldamentu
- brusgiatura di i bordi
- vita di i rulli ridutta
Test è Ispezione
Un tubu pò sembrà accettabile da fora mentre chì a qualità di a saldatura interna hè digià instabile.
Hè per quessa chì l'ispezione hè impurtante.
Soprattuttu dopu chì i prublemi di i rulli di compressione sò apparsi.
Test Idroelettricu
Test idroelettricu spessu espone assai rapidamente l'instabilità di a saldatura.
I tubi prudutti sottu à una pressione di compressione instabile ponu fallu sottu à pressione interna ancu quandu l'aspettu di a superficia pare accettabile.
Una piccula inconsistenza di forgiatura diventa visibile durante u mantenimentu di a pressione.
E perdite intornu à a saldatura sò cumuni.

Test di appiattimentu
I testi di appiattimentu rivelanu prublemi di duttilità intornu à a zona di saldatura.
Una scarsa stabilità di compressione crea di solitu un legame incompletu trà i bordi di e strisce.
Durante l'appiattimentu, a cucitura pò crepà prima di ciò previstu.
E fabbriche chì producenu tubi strutturali si basanu spessu assai nantu à sta prova perchè riflette più direttamente a vera integrità di a saldatura.
Ispezione UT
Parechje fabbriche muderne integranu avà sistemi d'ispezione à ultrasoni direttamente in e linee di pruduzzione.
Ciò permette di rilevà continuamente i difetti di saldatura interna invece di aspittà un'ispezione casuale offline.
alcune linee di pruduzzione avanzate da Macchina per tubi MIVI integranu digià sistemi d'ispezione in linea per migliurà l'affidabilità di a saldatura durante u funziunamentu cuntinuu.
L'ispezione UT diventa particularmente utile quandu l'instabilità di compressione provoca:
- fusione incompleta
- crepe interne
- porosità
- penetrazione inconsistente
Quessi difetti sò spessu difficiuli da identificà visualmente.
Cumu riduce u fallimentu di u rullu di compressione
Rimpiazzà i rulli da solu ùn risolve micca sempre u prublema.
Sè a struttura di a macchina hà digià un allentamentu o una deviazione di allineamentu, i novi rulli si consumanu di novu assai prestu.
Hè per quessa chì e fabbriche sperimentate di solitu ispezionanu tuttu u sistema di compressione inseme.
Micca solu a superficia di u rullu.

Migliurà a stabilità di u prucessu
Una sezione di furmazione stabile riduce u stress inutile nantu à i rulli di compressione.
Ciò include:
- una megliu preparazione di u bordu di a striscia
- cuntrollu stabile di l'angulu V
- vibrazioni ridotte
- tracciamentu di strisce più lisciu
Quandu a furmazione diventa stabile, u caricu di compressione diventa ancu più stabile.
A vita di i rulli migliora naturalmente.
Ottimizà i parametri
Parechji prublemi di spremitura derivanu in realtà da una cunfigurazione incorretta.
I paràmetri di pressione chì sò ligeramente troppu aggressivi ùn ponu micca mustrà un fallimentu immediatu.
Ma a vita di i cuscinetti si accorcia dramaticamente cù u tempu.
Un adattamentu currettu deve include:
- forza di pressione
- velocità di saldatura
- currispundenza di putenza HF
- allineamentu di i rulli
- precarica di u cuscinettu
E fabbriche chì utilizanu parechje dimensioni di tubi devenu monitorà queste impostazioni più attentamente perchè diverse specifiche creanu carichi di compressione diversi.
Aghjurnà a Struttura di l'Equipaggiamentu
I mulini più vechji spessu luttano cù a rigidità.
Soprattuttu dopu anni di funziunamentu cuntinuu.
A deformazione di u quadru, l'usura di l'arbre è u ghjocu di l'assemblea si accumulanu pianu pianu.
Hè per quessa chì più novu Mulini per tubi ERW avà si cuncentrenu assai di più nantu à a precisione strutturale è u cuntrollu automatizatu di stabilità.
Macchine da Macchina per tubi MIVI Aduprate strutture rinforzate, sistemi di rulli di precisione è cunfigurazioni di furmazione stabili cuncepite per cicli di pruduzzione longhi è una qualità di saldatura consistente.
Per e fabbriche chì gestiscenu una pruduzzione à alta velocità, sta differenza diventa assai notevule dopu à longhe ore di funziunamentu.
Soluzioni cunsigliate per u mulinu di tubi ERW
Mulini per tubi cuncepiti cù una rigidità di compressione più forte di solitu mantenenu una saldatura più stabile in u tempu.
In particulare in ambienti di pruduzzione cuntinua induve a vibrazione, u calore è a variazione di carica ùn si fermanu mai veramente.
Linee di pruduzzione automatiche muderne di ERW da Macchina per tubi MIVI sustegnu:
- allineamentu di compressione stabile
- furmazione di precisione
- pruduzzione à alta velocità
- integrazione di l'ispezione in linea
- sustituzione rapida di i rulli
- sistemi operativi automatizati
E so linee di pruduzzione copre a fabricazione di tubi tondi, quadrati è rettangulari in diverse dimensioni è gamme di spessori di tubi.
Per e fabbriche chì cercanu di riduce i difetti di saldatura è i tempi di inattività di manutenzione, a stabilità di compressione ùn hè più solu un dettagliu meccanicu.
Affetta tuttu u risultatu di a pruduzzione.

Soluzioni cunsigliate per u mulinu di tubi ERW
L'usura di i rulli di compressione raramente appare cum'è un unicu guastu dramaticu.
Si custruisce pianu pianu.
U ghjocu di u cuscinettu aumenta.
U muvimentu assiale diventa più grande.
A stabilità di a pressione sparisce pocu à pocu.
Infine, a saldatura cumencia à cuntà a storia.
E fabbriche chì risolvenu sti prublemi prestu di solitu spende menu in manutenzione, producenu saldature più stabili è evitanu tempi di inattività innecessarii dopu.
È in a pruduzzione di tubi ERW, a saldatura stabile principia guasi sempre cù una pressione di compressione stabile.
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1. Chì hè a causa di l'usura di i rulli di compressione in i mulini di tubi?
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2.Cumu l'usura di i rulli di compressione affetta a qualità di a saldatura?
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3. Chì sò i segni di danni à i cuscinetti à rulli di compressione?
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4. Cumu ponu i mulini per tubi riduce a rottura di i rulli di compressione?
L'ispezione regulare di i cuscinetti, un allineamentu currettu, una pressione di spremitura stabile è una rigidità migliorata di a macchina aiutanu à riduce l'usura di i rulli di spremitura è à migliurà a stabilità di a saldatura. -










